| MORTERO PROYECTADO VS TARRAJEO TRADICIONAL | |
| El material viene premezclado, un producto industrializado con materiales de calidad y una dosificación con respaldo técnico. | El material se mezcla en obra, el operario debe dosificar y preparar su propio material no asegurando la dosificación ni la calidad de los agregados. |
| El material viene embolsado y se acomoda en palets de forma ordenada y cerca al área de trabajo | El material viene suelto, el volquete vierte al piso los agregados contaminándolos y generando desperdicio. |
| El mortero es vertido en seco a la máquina, la preparación es automática, para su proyectado húmedo de manera directa sobre el paramento, ahorrando tiempo y personal. | El material debe ser preparado en trompo o a mano en batea, luego trasladado hasta el lugar de trabajo invirtiendo tiempo y personal. |
| La máquina operando desde un solo lugar, logra intervenir áreas a gran distancia (30 m radio aprox. y 3 pisos de altura) | Varios operarios deben distribuirse en un área para lograr un mediano alcance. |
| Con una máquina y dos operarios se logra un mayor avance de hasta 300 m2 diarios en llenado, reemplazando el pañeteo. Los operarios aumentan su rendimiento dedicándose únicamente al enlucido. | En el tarrajeo tradicional un operario más su ayudante logra un rendimiento de hasta 14 m2 diarios en pared y 10 m2 en cielo raso. |
| Se logra ahorro de material ya que con estel sistema se genera menos desperdicio. | Mayor gasto de material, muchas veces la preparación a mano del mortero no asegura una buena adherencia. |
